Acondicionamiento para mejorar el uso del espacio: optimización de los edificios existentes en lugar de construir edificios nuevos
Según los expertos, la modernización de almacenes automatizados puede dar lugar a potenciales de optimización
de hasta el 30 % al mejorar la disponibilidad del stock y reducir los costes de personal para los operarios de los almacenes.
Las instalaciones de producción de Procter & Gamble de Crailsheim, cerca de Stuttgart, han implementado con éxito en el centro de distribución, como parte del proyecto de reacondicionamiento, un sistema pallet roller flow, con la consiguiente ampliación de las instalaciones y con la intención de convertirlas en un centro de distribución central para las operaciones en Alemania, Austria y Suiza.
Incluso aquí se obtuvieron unas mejoras mesurables de aproximadamente el 35 %. Para agilizar el flujo de productos y aumentar de forma significativa el ratio de llenado durante el almacenamiento, los palés y estanterías autopropulsadas anteriores se han sustituido por la tecnología de almacenamiento dinámico de Mecalux/Interroll.
En cuanto al conflicto entre economía y ecología, los proyectos de reacondicionamiento ofrecen una variedad de opciones que pueden implementarse con poca antelación según los requisitos de eficiencia de los recursos y uso óptimo del tiempo, el espacio, el personal, los materiales y la energía. Interroll ofrece a integradores, fabricantes y planificadores de sistemas una gama completa de servicios de productos clave para su logística interna a partir de un solo proveedor, desde la planificación del proyecto y el soporte en cuestiones estratégicas hasta la asistencia técnica y una instalación e implementación rápidas. Así, gracias a los proyectos de reacondicionamiento con soluciones de Interroll se logra una modernización de la planta sostenible y a largo plazo a un coste total reducido.
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Estudio de caso: "Doble o nada" Un clasificador como habilitador de crecimiento en la industria de procesamiento de alimentos
Cuando una gran cantidad de productos se juntan en un solo lugar al mismo tiempo, la velocidad y la confiabilidad son factores especialmente importantes para el éxito. En Francia, Gastronome es el segundo mayor proveedor de la industria de procesamiento de aves de corral. Aquí, casi 20 millones de paquetes de aves de corral al año se distribuyen de manera precisa y rápida a sus destinos en toda Francia, listos para ser vendidos en las tiendas. El centro de distribución es el centro estratégico para todo el grupo Gastronome.
A medida que el rendimiento aumentó durante los últimos años, el antiguo sistema de Gastronome llegó a sus límites. Al invertir en la automatización inteligente de procesos, la compañía apuntó a asegurar el futuro de todo el sistema de clasificación. El objetivo era claro: el rendimiento tendría que duplicarse, al tiempo que aumentaba el rendimiento general del sistema. Junto con el integrador de sistemas, Probia, Gastronome decidió instalar dos clasificadores Interroll Crossbelt.